(342) 287-09-47
Бренды Унитаз + инсталляция Ванны Душевые кабины Душевая программа Смесители Мебель для ванной Унитазы Биде Раковины Инсталляции Водонагреватели Полотенцесушители Сантехарматура Аксессуары Распродажа Акционный товар Сервисная служба О компании Оплата и доставка Контакты Статьи

2017.11.02
АКЦИЯ Kolpa-San -20% !!! АКЦИЯ Kolpa-San -20%

2017.11.01
АКЦИЯ Ravak -20% !!! АКЦИЯ Ravak -20%

2017.08.01
АКЦИЯ Комплект 6 в 1 !!! АКЦИЯ Комплект 6 в 1 !!!

2017.08.01
Летние скидки 2017! Летние скидки 2017 часть 2

2017.06.27
Распродажа! Скидки!
Более 200 позиций! Распродажа июнь 2017!

2017.06.14
Суперскидка 3990! Суперскидка 3990! Биде Roca!

2017.06.01
Летние скидки 2017 Летние скидки 2017

2017.05.31
KOLPA-BATTLE в "САНТЕХЦЕНТРЕ" KOLPA-BATTLE в 'САНТЕХЦЕНТРЕ'

2016.06.07
Архив акций! Архив акций

2013.12.05
Интерьерный проект! проект Gnezdo

Статьи->Статьи о производителях (Laufen)

Начинаем цикл статей о техническом цикле различных производителях сантехники. Первый производитель: Laufen
Основные этапы техпроцесса:
  1. Подготовка сырья
  2. Традиционное литье
  3. Литье под давлением
  4. Сушка
  5. Ручная глазуровка
  6. Линии глазуровки
  7. Печи
  8. Сортировка
  9. Финальный контроль
Процесс производства сантехники laufen. Подготовка сырья     I. ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

Два основных материала для изготовления керамики – это керамическая масса и глазурь. Оба эти материала изготавливаются по определенной формуле. Для керамической массы готовится жидкий шликер, преимущественно из глины и каолина.

Процесс гомогенизации и очистки шликера длится около 24 часов. Глазурь изготавливается из смеси каолина и различных минералов. После приготовления глазурь также подвергается очистке и далее хранится до момента использования.

Процесс производства сантехники laufen. Подготовка сырья 2
Процесс производства сантехники laufen. Традиционное литье     II. ТРАДИЦИОННОЕ ЛИТЬЕ

В соответствии с традиционным процессом литья, керамическая масса заливается в гипсовые формы, которые вытягивают из нее влагу. Твердый слой на поверхности литейной формы образуется приблизительно за 1 час.
Процесс производства сантехники laufen. Традиционное литье 2     
Затем, будущее изделие извлекается из формы, шлифуется и обрабатывается. За ночь форма высыхает и на следующий день применяется для дальнейшего производства. Такой процесс литья используется для изготовления изделий сложных форм и малых партий.
Процесс производства сантехники laufen. Литье под давлением     III. ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Этот способ литья был разработан laufen для выпуска изделий большими партиями. Здесь гипсовая форма заменена пористой пластиковой формой. Керамическая масса подается под высоким давлением и осаждается путем фильтрации.

Отлитое изделие извлекается из формы уже через 10 минут, а сама форма может использоваться повторно сразу и не нуждается в предварительном высушивании. При таком способе литья поверхность заготовки получается более ровной и требует минимальной обработки.

Процесс производства сантехники laufen. Литье под давлением 2
Процесс производства сантехники laufen. Сушка     IV. СУШКА

Изделия, извлеченные из форм, хотя и выглядят твердыми, тем не менее, еще довольно хрупкие. И перед тем, как нанести на них глазурь и произвести обжиг, нужно высушить изделия до такой степени, чтобы остаточная влажность была менее 1%.
Процесс производства сантехники laufen. Сушка 2     
Для этого изделия на конвейерных лентах отправляются на сушку, которая длится несколько часов. После этой процедуры изделия затвердевают настолько, что их можно подвергать дальнейшей обработке.
Процесс производства сантехники laufen. Ручная глазуровка     V. РУЧНАЯ ГЛАЗУРОВКА

Изделия в малых партиях, редких цветов или сложных форм глазуруются вручную. Толщина покрытия – вне зависимости от того, наносится ли оно человеком или роботом – не превышает 1 мм.
Процесс производства сантехники laufen. Ручная глазуровка 2     
Глазурь в момент нанесения всегда выглядит матовой и имеет голубой или розовый оттенок, который облегчает последующий визуальный контроль нанесения.
Процесс производства сантехники laufen. Ручная глазуровка 3     
Только после обжига изделие становится белым, глянцевым, приобретает прочность и благородный блеск.
Процесс производства сантехники laufen. Линии глазуровки     VI. ЛИНИИ ГЛАЗУРОВКИ

Три роботизированные линии глазуровки работают в полностью автоматическом режиме. Оптическая система распознает изделие, находящееся на линии, и робот распыляет глазурь по соответствующему алгоритму, после чего очищает рабочее пространство для следующего изделия.
Процесс производства сантехники laufen. Линии глазуровки 2     
Глазурованные заготовки проверяются оператором, помещаются на жароустойчивую платформу и отправляются в печь для обжига.
Процесс производства сантехники laufen. Печи     VII. ПЕЧИ

Протяженность туннельной печи составляет более 100 метров, а температура внутри достигает 1250 градусов по Цельсию. Для нагрева используется природный газ, продукты горения которого безвредны для окружающей среды. Время прохождения изделия через печь (на специальной огнеупорной плите) составляет от 22 до 26 часов.
Процесс производства сантехники laufen. Печи 2     
Процесс обжига состоит из предварительного нагрева изделия, собственно обжига и охлаждения. При этой процедуре происходят химические и физические процессы, благодаря которым керамика приобретает свойственные лишь ей характеристики. Во время обжига изделия усаживаются приблизительно на 10%, что необходимо учитывать при разработке форм для отлива.
Процесс производства сантехники laufen. Сортировка     VIII. СОРТИРОВКА

После обжига каждое изделие тщательно осматривается на предмет соответствия стандартам качества. Лишь безупречные с точки зрения деформаций и нанесения глазури экземпляры отправляются на дальнейшее функциональное тестирование и упаковку. Изделия с дефектами, в зависимости от категории этих дефектов либо отправляются на вторичную переработку, либо в ремонт. Минимальные дефекты глазури могут быть отшлифованы и повторно заглазурованы, затем изделие обжигается в специальной печи, чтобы гарантировать, что отремонтированный участок сольётся с окружающей поверхностью без какого-либо снижения уровня качества.
Процесс производства сантехники laufen. Финальный контроль     IX. ФИНАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

Экземпляры, прошедшие первичную проверку качества, отправляются на технический осмотр. Все унитазы и писсуары тестируются на герметичность с применением вакуума. монтажные поверхности проверяются и, если необходимо, шлифуются . После того как изделие одобрено, оно регистрируется, упаковывается и перемещается на склад.
выбрать унитазы laufenУнитазы        выбрать биде laufenБиде        выбрать раковины laufenРаковины

К списку всех статей
На заказные позиции цены могут отличаться от заявленных.  Прайсы xlsx
© 1999-2017. ИП Ситников Сергей Юрьевич 614101, Пермский край, Пермь г, Кировоградская ул, дом № 4,кв.48
интернет-магазин сантехники в Перми (342)287-09-47 info@sansit.ru
Все права защищены.